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圆锥破未来的发展方向解析
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发布日期:2013-06-13 11:32
所 在 地:河南 郑州市
截止日期:2018-09-18
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1、现代高能圆锥破碎机工作原理

传统的圆锥破碎机是以单颗物料在破碎腔中破碎作为其设计原则,但是由于单颗粒破碎工作效率低下,能耗高,产品粒形是多以针片状为主,不能使用现代工业生产的需要。近年来,国内外也兴起对层压破碎原理的研究,并设计出高效率、低能耗,产品粒形是以立方状为主的现代高能圆锥破碎机,从而可以极大地提高破碎机工作效率,减小能耗,提高破碎产品的质量。为实现层压破碎,圆锥破碎机必须具有良好的破碎腔型和优秀的工作性能参数于一身。破碎腔型是由破碎壁和轧臼壁所组成的工作空间,是物料破碎的场所,良好的腔型是可以实现物料的层压破碎,提高破碎机的工作效率,降低能耗。

2、圆锥破碎机腔型的优化设计

腔型的设计是对其结构参数进行设计。为了提高破碎机的工作性能,现代高能圆锥破碎机腔型设计都保证物料是在破碎腔中以层压破碎原理工作并在排料过程中以自由下落方式通过破碎腔。根据物料通过破碎腔的自由落体运动学特性,我们可以对破碎腔进行分层研究。我们可以根据总体平衡模型,为使破碎腔达到最佳的层压粉粹效果,减小各破碎层的堵塞和待料现象,各破碎层物料质量必须相等。我们采用曲线破碎腔型各破碎层啮角变化平缓,可以有效提高层压粉碎效果。

3、圆锥破碎机生产率的计算规划

圆锥破碎机生产率是用来评价破碎机工作性能优劣的重要标志之一。随着全球矿产的贫化,每年需要处理的原矿量大大的增加,这对圆锥破碎机提出了更高的要求,那么提高破碎机生产率显得就尤为重要。我们在保证被破碎产品粒形的前提下,一般尽可能地提高破碎机生产率。传统的圆锥破碎机生产率的计算一般是依据经验公式或者人为对破碎腔型划分破碎带,以堵塞层每单位时间排出物料量作为破碎机生产率。这种计算方式未考虑散体物料运动等特性与破碎机本身工作性能参数的生产率计算公式难免是会带来极大误差。为了提高破碎机生产率计算精度,基于散体物料运动学特性,以散体物料通过破碎腔的运动学特性作为计算依据,建立了圆锥破碎机生产率计算模型。

4、基于总体平衡模型的破碎产品粒度计算

总体平衡模型在“煤的破碎过程”研究中首先被提出的,试图利用矩阵模型来表达煤炭的粉粹过程。基于总体平衡模型,对圆锥破碎机破碎过程进行深入分析。给料分级主要是小粒度物料在破碎过程中由于尺寸过小,容易处于大颗粒的空隙中,从而直接通过破碎带而得不到破碎作用。由于圆锥破碎机主要用于中细粉粹,各破碎层物料粒度尺寸相差不大。

5、圆锥破碎机性能多目标规划模型的建立

现代高能圆锥破碎机的优秀性能主要体现在高效率、低能耗和整齐的破碎产品粒形,故对圆锥破碎机的优化必须兼顾层压破碎腔型,建立圆锥破碎机多目标规划模型。

我公司作为专业的矿山破碎生产企业,不断研发最新的技术装备,产品包括对辊式破碎机厂家转筒烘干机等设备,欢迎光临咨询。

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